Lazer kəsmə maşınının əsas məqsədi müxtəlif materialların yüksək dəqiqlikli və yüksək sürətli kəsilməsi və oyulmasıdır. Lazer kəsmə maşını sənaye istehsalı sahəsində geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Paslanmayan polad, alüminium ərintisi və s. kimi metal təbəqələri kəsə və avtomobil, aerokosmik, elektronika, tikinti və digər sənaye sahələri üçün dəqiq hissələr təmin edə bilər.
Lazer kəsmə maşını ilə kəsilə bilən bir çox material var. Lazer kəsmə maşını metal, akril və s. kəsə bilər və güc formatının ölçüsünə görə müxtəlif sənaye sahələrində istifadə edilə bilər.
Lazer kəsmə maşınının tətbiq sahəsi: əsasən paslanmayan polad, karbon polad, manqan polad, mis lövhə, alüminium lövhə, sinklənmiş lövhə, müxtəlif ərinti lövhələr, nadir metallar və digər materialların sürətli kəsilməsi üçün uyğun olan müxtəlif metal təbəqələr və boruları kəsə bilər.
Avtomatik identifikasiya funksiyası, ağıllı yazı yazma funksiyası, sürətli kopyalama funksiyası.
Lazer kəsmənin ümumiyyətlə aşağıdakı əsas məqsədləri var: lazer buxarlanması ilə kəsmə. İş parçasını qızdırmaq üçün yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüasından istifadə edin ki, temperatur sürətlə yüksəlsin, materialın qaynama nöqtəsinə çox qısa müddətdə çatsın və material buxarlanmağa və buxar əmələ gətirməyə başlasın. Bu buxarın atma sürəti çox yüksəkdir və buxar atıldığı anda materialda kəsik əmələ gəlir.
Lifli lazer kəsmə maşını metal təbəqələrin kəsilməsi, oyulması və deşilməsi üçün istifadə olunan lazer emalı avadanlığıdır. Lazerin yaydığı şüadan istifadə edərək emal ediləcək obyektin səthini şüalandırır, dərhal çoxlu enerji buraxır, iş parçasının şüalanmış hissəsini əridir və kəsmə və emal məqsədinə çatır.
Lazer kəsmə çentiği və mikro birləşmə arasındakı fərq
1. Kesik mikro birləşmə ilə eynidir. Mikro birləşmə başlıqdadır. Kesik ixtiyari olaraq quraşdırılıb. Möhürləmə, kəsiyi hərəkət xətti ilə doldurmaq üçündür.
2. Kesik, materialın kənarında və ya müəyyən bir yerində kiçik bir açılış kəsiyinə aiddir ki, bu da materialı daha gözəl edə və materialın istismarını və istifadəsini asanlaşdıra bilər. Lazer kəsmə və çəngəl bədii dizayna malik gözəl bir emal texnologiyasıdır.
3. Mikro birləşmənin istifadəsi, lövhənin istilik deformasiyasından qaynaqlanan iş parçasının qaldırılmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər, lazer kəsmə maşınının kəsilməsinin hamarlığını və kəsici burun və keramika halqasının xidmət müddətini yaxşılaşdıra bilər.
4. Kəsmə prosesini izləyin: Kəsmə prosesi zamanı kəsmə prosesi kəsici başlıq və material arasındakı mövqe əlaqəsini, eləcə də kəsmə xəttinin keyfiyyətini müşahidə etməklə izlənilə bilər. Lazım gələrsə, kəsmə effektini optimallaşdırmaq üçün kəsmə parametrləri və ya fokus məsafəsi tənzimlənə bilər. Tam kəsmə: Kəsmə tamamlandıqda, lazer kəsmə maşınını dayandırın.
5. Eni mikrobirləşmənin enidir. Mikrobirləşmə intervalı iki mikrobirləşmə arasındakı məsafədir. Əgər bu dəyərdən böyükdürsə, mikrobirləşmələrin sayı artacaq. RadanCAD/CAM proqram təminatının mikrobirləşmə parametrində künc mikrobirləşməsini seçə və ya hissənin kənarı boyunca mikrobirləşmə təyin edə bilərsiniz.
6. İstifadə üsulu aşağıdakı kimidir: Künc əriməsi Nazik polad lövhənin küncü azaldılmış sürətlə kəsildikdə, lazer həddindən artıq istiləşmə səbəbindən küncü əridəcək. Lazerin yüksək sürətli kəsilməsini təmin etmək və künc kəsilərkən polad lövhənin həddindən artıq istiləşməsinin və əriməsinin qarşısını almaq üçün küncdə kiçik bir radius yaradın ki, yaxşı kəsmə keyfiyyəti əldə edilsin, kəsmə müddətini azaldılsın və məhsuldarlığı artırılsın.
Yazı vaxtı: 12 sentyabr 2024
