Razılıq Seçimləri

Filtr Qaynaq Həlli

Dəqiq Filtr Qaynaq Həlli: YAG Lazer Qaynaq Texnologiyası

Sıfır Deformasiya · Yüksək Sızdırmazlıq · Mikron Səviyyəli Dəqiq Nəzarət

Sənayedə Ağrılı Nöqtələr

Ənənəvi qaynaq üsulları, məsələnarqon qövs qaynağımüqavimət qaynağıultra nazik metal filtr nüvələrini qaynaq edərkən tez-tez deformasiyaya, yanmaya və istilik zədələnməsinə səbəb olur. Bu problemlər aşağıdakılarla nəticələnir:

  • Filtr nüvəsinin möhürlənməsi performansının azalması

  • Filtrləmə dəqiqliyindəki sapmalar

  • Yüksək məhsuldarlığı təmin etməkdə çətinlik

İnnovativ Həll

TheYAG lazer qaynaq maşını, üç əsas üstünlüyü iləyüksək enerji sıxlığı, mikron səviyyəli ləkə ölçüsüdəqiq istilik giriş nəzarəti, təkliflərsıfır təmasda, deformasiyaya uğramayan dəqiq qaynaqpaslanmayan polad və titan ərintiləri də daxil olmaqla metal filtr elementləri üçün. Dəqiq filtr konstruksiyaları üçün mükəmməl uyğundur0,1 mm-dən yuxarı diyafram ölçüləri.


Texniki Üstünlüklərin Təhlili

Xüsusiyyətlər Filtr Element Qaynaq üçün Dəyər
Ø0.1-0.5 mm ultra incə ləkə Filtr dəliklərinin qarşısını dəqiq şəkildə alır; idarə olunan qaynaq eni filtr kanallarının tıxanmasının qarşısını alır
Millisekundluq səviyyəli enerji nəzarəti İstilikdən təsirlənən zona <0.1 mm; tor telinin əriməsinin və yanmasının qarşısını alır
Təmassız qaynaq Mexaniki gərginlik yoxdur; kövrək filtr strukturlarını qoruyur; məhsuldarlığı artırır40%+
CCD vizual yerləşdirmə sistemi Filtr kənarlarını avtomatik olaraq müəyyən edir; çoxqatlı tor qaynaqında (dayaqlar) dəqiq tikiş uyğunlaşdırılmasına nail olur0.05 mm dəqiqlik)
 

 

 

Tipik Tətbiq Ssenariləri

Yanacaq filtri metal tor nüvələri– Yüksək təzyiq müqavimətinə və sızmanın olmamasına malik çoxqatlı paslanmayan polad tor halqa tikişi möhürləyici qaynaq
Tibbi dərəcəli titan ərintili filtr elementləri– GMP sertifikatlaşdırma standartlarına cavab verən, çirkləri olmayan biouyğun qaynaqlar
Kimyəvi yüksək təzyiqli filtr kartricləri– Hava keçirməyən qaynaq0.3 mm ultra nazik torflanşlara
Mikroməsaməli sinterlənmiş filtr elementinin uc qapaqları– Metal tor və dayaq halqaları arasında fərqli material qaynağı


Proses Müqayisə Məlumatları

Göstəricilər Ənənəvi Müqavimət Qaynağı YAG Lazer Qaynaq Təkmilləşdirilmiş Səmərəlilik
Termal deformasiya >0.2 mm <0.03 mm Azaldılıb85%
Qaynaq tikişi eni 1.2-2 mm 0.1-0.3 mm Maddi itki azaldılıb70%
İstehsal dövrü 15 saniyə/parça 8 saniyə/parça Səmərəlilik artdı47%
Hava keçirməyən ixtisas dərəcəsi 82% 99,6% Qırıntı dəyəri azaldılıb90%
Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

whatsapp Whatsapp