Razılıq Seçimləri

Zərgərlik toxumasına təsir edən qaynaqdan necə qaçınmaq olar?

yag zərgərlik qaynaqçısı

Düzgün qaynaq üsulunun seçilməsi

Qaynaq parametrlərini dəqiq idarə edin:Qaynaqdan əvvəl, qaynaq sürəti, gücü, lazer şüasının diametri və s. kimi proses parametrlərini diqqətlə təhlil etmək və müəyyən etmək lazımdır. Həddindən artıq temperatur və qaynaq müddəti səbəbindən zərgərlik məmulatlarına dəyən zərərin qarşısını almaq, həmçinin zərgərliyin orijinal toxumasını və formasını qorumaq üçün qaynaq zamanı yaranan istilik gərginliyini və istidən təsirlənən zonanı azaltmaq lazımdır.

Müvafiq qaynaq texnologiyasından istifadə edin:Zərgərlik məmulatlarının materialına və sınıq vəziyyətinə görə, müvafiq qaynaq texnologiyası seçilməlidir. Məsələn, qızıl kimi qiymətli metal zərgərlik məmulatları üçün lazer qaynağı və volfram inert qaz qaynağı kimi yüksək dəqiqlikli qaynaq üsullarından istifadə etmək olar ki, bu da daha incə qaynaq effektləri və daha kiçik istilik təsir zonaları təmin edə bilər.

 

Müvafiq lehim və köməkçi materiallardan istifadə edin

Zərgərliyin materialına uyğun lehim seçin:Qaynaq effektini və möhkəmliyini təmin etmək üçün lehim seçimi zərgərlik məmulatının materialına uyğun olmalıdır. Eyni zamanda, qaynaqdan sonra rəng və parıltının uyğunsuzluğu kimi problemlərin qarşısını almaq üçün lehimin rəngi, parıltısı və digər xüsusiyyətləri də zərgərlik məmulatına oxşar olmalıdır.

Köməkçi materiallardan istifadə edin:Qaynaq prosesi zamanı boraks kimi köməkçi materiallar zərgərlik məmulatlarının səthindəki oksidləri və çirkləri təmizləmək və qaynaq keyfiyyətini və təsirini artırmaq üçün qaynağı təmizləmək və kömək etmək üçün istifadə edilə bilər.

ən yaxşı zərgərlik qaynaq maşını

Zərif qaynaq əməliyyatı

Əvvəlcədən qızdırma və soyutma:Zərgərlik əşyalarını və lehimləmədən əvvəl lehimləməni düzgün şəkildə qızdırmaq, lehimləmə materialının daha yaxşı əriməsinə və zərgərlik materialı ilə qarışmasına kömək edəcək. Sürətli soyuma nəticəsində yaranan deformasiyanın qarşısını almaq üçün lehimləmədən sonra yavaşca soyudun.

Lehimləmə mövqeyini idarə edin:Ümumi toxuma təsirini azaltmaq üçün zərgərliyin gizli və ya gözə çarpmayan hissəsində lehimləmə mövqeyini seçməyə çalışın.

Lehimləməni düz saxlayın:Lehimləmə prosesi zamanı, qeyri-bərabərlik və ya lehim yığılmasının qarşısını almaq üçün lehimləməni düz və bərabər saxlayın.

 

Ətraflı izləmə emalı

Formalaşdırma və cilalama:Qaynaqdan sonra, zərgərliyin orijinal formasını və toxumasını bərpa etmək üçün artıq lehim və qeyri-bərabər hissələri çıxarmaq üçün qaynaq incə forma verilməli və cilalanmalıdır.

Cilalama:Qaynaq yerini orijinal parıltısını və teksturasını bərpa etmək üçün cilalayın. Parıltının uyğunsuzluğundan qaçınmaq üçün cilalama prosesində vahidliyə və dəqiqliyə diqqət yetirin.

zərgərlik lazer qaynağı

Dowin Lazerimüxtəlif növ məhsulların istehsalında ixtisaslaşıblazer qaynaq maşınlarıvə müştərilərə tez bir zamanda düzgün seçim etməyə kömək edə bilərzərgərlik qaynaq maşınıEyni zamanda, biz həmçinin xüsusi hazırlanmış lazer avadanlıqlarını dəstəkləyir, müştərilərə pulsuz dizayn həlləri və texniki dəstək təqdim edirik və müştərilərə qaynaq işlərinə ən qısa zamanda başlamağa kömək edirik.Bizimlə əlaqə saxlayınvə zərgərlik lazer qaynaq maşınınızı indi əldə edin!

Çin zərgərlik lazer qaynaq maşını istehsalçısı

Yazı vaxtı: 24 iyul 2024
whatsapp Whatsapp